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市面上传感器的种类和方式有很多种，根据不同的数据需求，如温度、湿度、压力等不同的因素决定。比如在差压式传感器中有电容式、扩散硅、陶瓷式差压传感器等。为什么感应器上会有硅油，而感应器上的硅油污垢又该怎么清洗呢？下面www.3700.COm威尼斯传感为您提供答案。

压力传感器表面残留硅油清洗方法：

造成感应器硅油污染的原因：

用硅油或惰性气体填充差压传感器，它所到的作用是将压力均匀的作用于感压膜片！电容器传感器通过隔离隔膜和填充硅油向敏感膜片传递压力、压差，引起感光膜片引起位移.电子元件将电容器与电容极板间的电容差异转化为输出的电信号。如不锈钢传感器大部分是浸在硅油中进行充填后封口，所以产品表面会有大量的硅油，因此硅油需要有效的清洗。

感应器硅油污染的清洁解决方案：

传感硅油主要是甲基硅油，工业上传统的清洗方法是用丙酮、酒精等清洗方法，但用硅油清洗剂清洗操作更安全，通过水稀释后，配合超声波的使用，使用优质的阴离子和非离子表面活化剂进行清洁。

感应器硅油油污清洗方法：

比较业界传统的清洗方法，硅油清洗剂的优点：

常规的传感表面硅油清洗方式是采用丙酮清洗，在安全和环保程度上都有一定的危害，尤其施工中中长期接触会对人体造成健康危害，同时也有部分硅油是用酒精进行清洗，但也存在安全性不高且环保效果差等因素，因此使用环保健康的硅油清洗方法是生产的迫切需要。和高盛硅油清洗剂中性环保且经RoHS检测，无腐蚀，使用中不伤工件，不伤手。

使用硅油清洗方法：

环境友好的硅油清洗剂，清洗方法需要配合超声波使用，具体使用方法如下：

1.先将超声波槽里加入一定量的水，然后按1:10的比例加入硅油清洗剂(1份清洗剂10份)，注意严重污染的产品需增加清洗剂的溶度；

2.超声波加热清洗(温度60-80度)5-10分钟，可根据污染程度延长清洗时间；

3.清洗后立即用清水漂洗干净，建议用水漂洗三次，确保污渍和清洗液的残留痕迹完全清除，然后自然晾干或烘干。

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