振动传感器一般用来测量轴承的振动,还有一些情况下用来测量转轴的振动。在振动速度测量中,如果传感器安装方法不正确或安装不牢固,将导致测量结果失真或振动损坏传感器。所以,应谨慎选择振子速度传感器的安装方式。
在测量转轴振动时,传感器的安装一般采用现场支承、胶泥粘合水磁吸盘固定、螺栓固定4种方式。对于临时振动测量,多采用栏杆式传感器,这种方法测量灵活,使用方便,尤其是当振动速度传感器的数目不足且传感器兼容性差时,这种方法有其独特的优点:测试误差大,工作强度大。
采用胶泥粘接式传感器也非常方便,其测量结果的精度优于支承效果。必须指出,橡胶泥不能粘贴振动速度传感器于垂直面,它只能固定于水平面,例如在轴承座顶部测量垂直、水平和轴向振动。当振动频率为50Hz、粘接牢固且能达到300μm的振动时。
胶泥还存在一个缺点,即粘接力受温度的影响较大,温度较高或较低都会明显降低粘接力,因此不适用于安装在温度较高的汽车高中压转子和带盘式车轮轴承上进行测量的速度传感器,因为冬季冷起动时轴承温度过低也不适合使用。
永磁性吸盘固定速度传感器比胶泥固定速度传感器方便,目前国内还能制作φ50mm*50mm永磁吸盘,其吸力可达196N,这种吸盘固定的振动速度传感器的吸力不超过500g,吸附于水平面,最大可测量1000μm的振动。不利之处是一般单元轴承座表面涂土或油漆,吸盘吸力下降,因而吸附在垂直平面上,振幅较大,扶手应辅助使用,以免传感器脱落损坏。
采用螺栓将速度传感器直接固定在轴承上,既能可靠地测量轴承座顶部三个方向的振动,又能测量两个垂直平面的振动。该安装方式是四种安装方式中最可靠的。
总之,振动式传感器的安装应根据需要,根据不同的工作环境,选择合适的安装方式,保证振动式传感器的顺利安装,减少测量和测试误差。
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