压力传感器的选择和安装直接关系到压力测量的准确性，因此我们应该高度重视。下面总结一些压力传感器选型的常见问题和安装注意事项，为正确使用压力传感器打下良好的基础。

关于压力传感器选择的常见问题。

压力传感器需要加班后保持稳定。

大多数压力传感器在过度工作后会漂移。因此，在购买之前，有必要了解传感器的稳定性。这种超前的工作可以减少以后使用中的各种麻烦。

压力传感器的包装。

压力传感器的封装作为其框架往往被忽视，但其缺点在未来的使用中会逐渐暴露出来。选择压力传感器时，必须考虑工作环境、湿度、传感器如何安装、是否会有强烈的冲击或振动。

压力传感器应该测量什么样的压力？

首先，确定系统中测量压力的最大值。一般来说，需要选择压力范围比最大值大1.5倍左右的传感器。这主要是因为在很多系统中，特别是在水压测量和处理中，会出现峰值和连续不规则的上下波动，这种瞬时峰值会损坏压力传感器。持续的高压值或稍微超过传感器标定的最大值会缩短传感器的寿命，也会降低精度。因此，可以使用缓冲器来减少压力毛刺，但这会降低传感器的响应速度。因此，在选择压力传感器时，应充分考虑压力范围、精度和稳定性。

选择什么样的激励电压。

输出信号的类型决定了选择何种激励电压。很多发射机都有内置稳压器，所以供电电压范围比较宽。有些压力传感器是定量配置的，需要稳定的工作电压。因此，工作电压决定了是否使用带调节器的传感器，在选择变送器时应综合考虑工作电压和系统成本。

是否需要可互换的压力传感器。

确定所需的压力传感器是否能适应多用途系统。总的来说，这个很重要，尤其是对于OEM产品。一旦产品交付给客户，客户的校准成本相当高。如果产品互换性好，即使更换变送器，也不会影响整个系统。

什么样的压力介质。

粘性液体和泥浆会堵塞压力界面。溶剂或腐蚀性物质会损坏压力传感器中与这些介质直接接触的材料吗？这些因素将决定是否选择直接隔离膜和与介质直接接触的材料。

压力传感器的温度范围。

通常一个压力传感器会校准两个温度校准段，一个是正常工作温度，一个是温度补偿范围。正常工作温度范围是指传感器在工作状态下未受损时的温度范围，当超过温度补偿范围时，可能达不到其应用性能指标。

温度补偿范围是小于工作温度范围的典型范围。在这个范围内，传感器一定会达到应有的性能指标。温度变化从零漂移和满量程输出两个方面影响其输出。

压力传感器的输出信号。

毫伏、伏、毫安和频率的数字输出取决于许多因素，包括传感器与系统控制器或显示器之间的距离，是否有“噪声”或其他电子干扰信号，是否需要放大器，以及放大器的位置。对于许多传感器与控制器之间距离较短的原始设备制造商设备来说，毫安输出的压力传感器是最经济有效的解决方案。

安装压力传感器的注意事项。

压力传感器在工艺管道上的正确安装位置与被测介质有关。为了获得最佳测量结果，应考虑以下条件:

1.防止压力传感器接触腐蚀性或过热的介质；

2.防止沉淀物沉积在导管中；

3.测量液体压力时，应在工艺管道侧打开压力口，以避免沉淀物和炉渣堆积。

4.测量气体压力时，压力入口应在工艺管道的顶部打开，传感器也应安装在工艺管道的上部，以便积聚的液体可以容易地注入工艺管道。

5.压力导管应安装在温度波动小的地方；

6.测量蒸汽或其他高温介质时，需要连接缓冲管等冷凝器，压力传感器的工作温度不应超过限值。

7.冬季结冰时，必须根据安装在室外的压力传感器采取防冻措施，避免因结冰体积导致压力口液体膨胀而损坏传感器。

8.测量液体压力时，压力传感器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器超压损坏。

9.接线时，将电缆穿过防水接头或缠绕管，并拧紧密封螺母，以防止雨水通过电缆泄漏到压力传感器外壳中。

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