随着电子秤技术的发展，其应用领域不断扩大。近年来冶金，化工等行业对能在250℃高温下工作的高温称重传感器的需求越来越迫切。而一般的常温称重传感器只能在55℃环境下工作，无法应用在高温电子秤上。长期以来，我国在高温称重与测力领域中所用的应变式高温称重传感器基本上都是依靠进口，例如：美国STS公司65088高温传感器，德国申克公司DWB型高温传感器，为了改变这一现状，国内一些厂家经过多年研究开发，成功开发出250度高温称重传感器，取得较好的应用效果。

高温称重传感器的选择因素

高温称重传感器主要用于冶金，化工，制造，航天，核电等环境比较恶劣的场景下，随着钢厂冶金工艺技术的发展，高温称重传感器的应用领域越来越广。在钢厂应用的场景中连铸工艺需要对大包及中间包进行在线检控液位，大包电子秤主要是对注入的钢水重量和液位进行计量，中间包电子秤的作用是来检测中间钢水储备的液位。通过以往的技术分析，称重传感器的表面温度要达到200℃左右。如果工艺过程中出现差错，钢水会随之外溢，称重传感器将会受到停止工作，造成生产延误的影响，所以在选择务必选用高温称重传感器。

称重传感器在工艺上的检控

炼钢厂都是使用的高温铁水和钢水，像铁水包。钢包车等都是钢厂必备的运输工具。

其根据钢厂的设备条件和现场特点，只有在钢水和铁水的工艺改造上进行称重测量的装置才可在运行中进行称重测量，这些工位都有一个特点，都是在高温的环境下进行称重作业，转炉，电炉完成作业后，需要把钢水注入钢包，工艺上需要对钢水净重进行检控。在这种使用情况下，空钢包烘烤后吊上钢包车，此时称重传感器受辐射，热传导的影响。当车开到出水口时，传感器受到高温钢水的辐射和护墙的二次辐射，甚至还会受到钢水和熔渣的溅射，转料旁的料斗秤还会受到高温的灰尘或火星熔渣的威胁等等，在如此恶劣的环境下，要保证大包，中间包等高温电子秤工作的准确性和稳定性，除了选用高温称重传感器外还必须通过外围秤体合理的设计来保证称重传感器和秤体正确的工作。

称重传感器的合理设计

在大包秤回转过程之中其立柱比较大，两边会装有可以旋转的双臂，每个臂是是单独叉开的大梁，大梁上支撑起重机调入的钢包。一只钢包在注入钢水时，另一只钢包已经候在另一臂备用。计算机在获得工作 包液位到线信号后，双臂即旋转180度，使第二台钢包进入注水工位，从工况分析大包秤用称重传感器受到的高温威胁来自两个方面。其一，是高温钢包耳座的热传导。其二，称重传感器正巧在中间钢包上面，距离很近，中间钢包钢水溶液进射出来的高温直接射到连铸承载大梁和称重传感器上，这是严重的高温威胁。

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主要产品有多个品种的称重、测力、压力、扭矩传感器等千余款产品。称重范围小到几克，大到1000多吨；产品可广泛应用于航空航天、汽车制造、纺织、电子、油田、化工、机械加工、能源、环保、医疗、交通、建材等领域自动化工程的检测和过程控制。

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