电阻式称重传感器本身就是一种坚固、耐用、可靠的机电产品。但是为了保证检测精度，在使用中还有很多需要注意的问题，下面从电气连接和机械安装两个方面列出一些基本要求。

1、电气连接方面。

称重传感器信号电缆，不与强电源线或控制线平行布置(例如，不要将传感器信号线与强电源线及控制线置于同一管道内)。如果它们必须平行放置，那么，它们之间的距离应该在50CM以上，并且用金属管将信号线套上。

无论哪种情况，电源线和控制线都应该被绞合，每米50转。

如果称量传感器的信号线需要加长，则应采用特殊的密封电缆接线盒。如果不使用这种接线盒，而采用电缆直接与电缆对接(焊锡端头)，则应特别注意密封防潮，接好后应检验绝缘电阻，并达到标准(2000~5000M)，必要时重新标定称重传感器。

当信号电缆线较长时，要保证较高的测量精度，应考虑使用带中继放大器的电缆补偿电路。

任何连接到显示电路或电路引线的导线，都应该是屏蔽电缆。屏蔽线的连接和接点要合理。如果没有通过机械框架接地，则在外部接地，但是在屏蔽线相互连接后没有接地，是浮空的。

注：传感器有三种并联方式，传感器本身为4线制，但在接线盒中采用6线方式。

称量传感器输出信号读出电路不应与能产生强烈干扰的设备(例如可产生大量热量的硅片，接触器等)及具有相当大热量产生的设备置于同一箱体中，如果这一点无法得到保证，则应考虑在它们之间设置隔板隔离，在箱体内安装风扇。

对用于测量称重传感器输出信号的电子线路应尽可能配置独立供电变压器，避免与诸如接触器等设备共享主电源。

2、机械安装方面。

称量传感器要轻拿轻放，特别是用合金铝制成弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，都会对其计量性能造成极大的损害。对大容量的称重传感器而言，其自重一般较大，因此需要在搬运、安装时尽可能使用合适的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。

传感器的基座安装面应平整、干净，无任何油膜、胶片等存在。安装座本身应具有足够的强度和刚度，一般要求传感器本身大于其强度和刚度。

平调：平调有两方面内容。一方面，单传感器安装基座的安装面要用水平仪调节水平，另一方面是指有多个传感器安装基座的安装面要尽量水平平平(水平仪)，特别是称重系统要有三个以上传感器，这样做的主要目的是使每个传感器能承受的负荷基本一致。

各种称量传感器的加载方向都是确定的，而且我们使用时，一定要在这个方向加载。侧向力、附加弯矩、力矩力应尽量避免。

尽可能使用具有自动定位(复位)作用的结构配件，如球型轴承、关节轴承、定位紧固器等。可防止某些横向力作用于传感器。要说明的是：有些侧向力不是机械安装所致，如热膨胀造成的侧向力、风力引起的侧向力，以及某些容器类衡器上的搅拌器的振动所引起的横向力，即不是机械安装。

有些衡器必须与秤体上的附件(如输送管的容器秤等)，应让它们在传感器负载轴的方向尽可能柔软些，以免它们“吃掉”传感器的真正负载而造成误差。

在称量传感器的周围应该尽可能地设置一些“挡板”，甚至用金属薄板来覆盖传感器。这就可以防止杂物沾染传感器和某些可移动的部件，而这些“沾污”往往会使可移动的部件变得不爽，从而影响称重精度。

虽然称重传感器具有一定的过载能力，但在称量系统的安装过程中，仍应防止传感器超负荷。要注意的是，即使是短期的过载，也可能导致传感器的永久损坏。设置时，如果确实需要，可以先将传感器与传感器等高的垫片换成垫片，直至最后更换传感器。

正常工作时，传感器一般应设置机械结构件以过载保护。

传感器采用螺杆固定时，要求有一定的紧固力矩，并且螺杆应该有一定的旋入深度。通常，固定螺杆应使用高强度螺旋。

称量传感器应采用铰合铜导线(截面积约50mm2)来构成电气旁路，以防止电焊电流或雷击所造成的危害。

在使用称重传感器时，必须避免强烈的热辐射，特别是单边强烈的热辐射。