随着石油化工的发展，易燃、易爆、有毒气体的种类和应用范围不断增加。这些气体一旦在生产、运输和使用过程中泄漏，就会引起中毒、火灾甚至爆炸，严重危及人们的生命财产安全。由于气体本身的扩散性，泄漏后，在外部风力和内部浓度梯度的作用下，气体沿地面扩散，在事故现场形成燃烧爆炸和毒害危险区域，扩大危险区域。

气体传感器是检测气体成分和含量的传感器。气体传感器的定义基于检测目标，即检测气体成分和浓度的传感器称为气体传感器，无论是物理方法还是化学方法。例如，检测气体流量的传感器不被视为气体传感器，但导热气体分析器是重要的气体传感器，有时使用大致一致的检测原理。

用于可燃气体监测和报警。

当前，气敏材料的发展使得气敏传感器具有灵敏度高、性能稳定、结构简单、体积小、价格低廉等特点，提高了其选择性和灵敏度。

现有的气体报警器大多使用氧化锡和贵金属催化剂的气体敏感元件，但选择性差，催化剂中毒影响报警的正确性。

半导体气敏材料对气体的敏感性与温度有关。常温下灵敏度低，随着温度的上升灵敏度增加，在一定温度下达到峰值。

这些敏感材料需要在高温(一般在100℃以上)下达到敏感度，不仅会消耗额外的加热电力，还会引起火灾。

气体传感器的发展解决了这一问题。举例来说，由氧化铁气敏陶瓷制成的气体传感器，不添加贵金属催化剂，灵敏度高，稳定性好，有选择性。

降低半导体敏感材料的工作温度，大大提高常温下的敏感度，使其在常温下工作。目前，除了常用的单一金属氧化物陶瓷外，还开发了复合金属氧化物半导体敏感陶瓷和混合金属氧化物敏感陶瓷。

将气体传感器安装在易燃、易爆、有毒有害气体的生产、储存、运输和使用场所，及时检测气体含量，尽快发现泄漏事故。并将气体传感器与保护系统联动，使保护系统在气体达到爆炸极限前工作，最大限度地减少事故损失。

盲目测量气体的类型和特性。

气体泄漏事故发生后，事故处理以取样检查、警戒区域、组织危险区域内的大众疏散、中毒者的救治、堵塞、清洗等为中心展开。

由于有毒气体通过人体呼吸系统进入人体造成伤害，处理有毒气体泄漏事故时的安全防护必须迅速完成。

这就要求事故现场的人员在到达事故现场后，在最短的时间内了解气体的类型和毒性。

结合气体传感器阵列和计算机技术，构成智能气体检测系统，快速正确识别气体类型，测量气体毒性。智能气体传感器由气体传感器阵列、信号处理系统和输出系统组成。

利用神经网络模式识别技术，对混合气体进行气体识别经网络模式识别技术对混合气体进行气体识别和浓度监测。

同时，将常见的有毒、有害、易燃气体的种类、性质、毒性输入计算机，根据气体的性质在事故现场输入计算机。

泄漏事故发生后，智能气体检测系统按照以下程序工作:进入现场吸附气体样品-气体敏感部件产生信号-计算机识别信号-计算机输出气体的类型、性质、毒性和处理方案。

由于气体传感器灵敏度高，可以在气体浓度低的情况下进行检查，不需要深入事故现场，以免不知情况造成不必要的损坏。使用电脑处理，上述过程可以快速完成。

这样可以快速准确地采取有效的保护措施，实施正确的处理方案，最大限度地减少事故损失。

另外，由于系统中存储了常见气体的性质和处理方案等信息，如果您知道泄漏事故中的气体类型，您可以直接在系统中查询气体的性质和处理方案。

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