测量扭矩的方法有什么？各有什么优缺点？我们来分析一下，简而言之的讲，扭矩传感器可分为静态扭矩传感器和动态扭矩传感器。

静扭矩是指在拧紧过程完成后测量实际扭矩值。

测量扭矩的方法可以进一步分为扭矩和在线扭矩测量两种。待测扭矩的类型和现有的各种传感器对测量数据的准确性和测量成本有重要影响。扭矩测量技术的发展方向取决于扭矩传感器、信号传输和测量仪器的研究。目前，由于微机的应用，扭矩测量仪的性能大大提高

比较早的应该是磁电式相位差扭矩传感器，和现在的磁电式扭矩传感器差别不大。扭矩传感器的主要功能是测量扭矩。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件的扭矩感知的检测。扭矩传感器将扭矩的物理变化转换为正确的电信号。根据信号转换器的不同类型，相位差扭矩传感器有磁电相位差扭矩传感器和光电相位差扭矩传感器两种。应变扭矩传感器扭矩传感器通常串联在扭矩传感系统中，作为扭矩传感系统的一环，测量其传感的扭矩。在功率固定的情况下，与发动机比。速度越快，扭矩越小，反之亦然，反映了汽车在一定范围内的承载能力。电阻应变原理，精度高，性能稳定可靠。低量程扭矩测量，安装和使用方便。一端用键(通槽)连接，另一端用法兰盘连接。

动态扭矩是拧紧未完成时的峰值。此时扭矩不考虑外界干扰因素、衰减等。

静态，反映螺栓上的实际扭矩值。

动态反映了紧固工具本身的性能。

扭矩值静态测量时，选择的扭矩传感器的范围与设备的最大负荷相同。测量动力扭矩值(动力源不能控制转速)和选择扭矩传感器的量程时，最好选择设备最大负荷扭矩值的2倍:因为设备在启动时会产生较大的瞬时扭矩值，可能会损坏扭矩传感器。如果变频器控制电源的速度，可以选择扭矩传感器的范围和设备的最大负荷扭矩值。

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