在我们的印象中，扭矩传感器主要用于石油钻井、油田等大型和重型动力设备的扭矩监测和应用的扭矩传感器只是智能测量的扭矩力。目前，通过在工业电机轴上安装扭矩传感器，通过应变原理将输出的电信号扩展到控制器，监测轴的实时扭矩状态，维护动力传动轴的断裂，尽可能避免生产中的经济损失。

这种扭矩传感器统称为动态扭矩传感器，这种扭矩传感器最初被称为万向轴扭矩传感器，当然，今天的变化，使扭矩传感器制造商在研发过程中增加了许多功能，在测量扭矩传感器方便性方面，国内最新的动态扭矩传感器主要具有以下特点：

传输电源和信号已改为非触摸式。由于传动轴_上处理应变信号的电路应随轴旋转，传感器采用非触摸方式传输，这是传感器能否投入实际应用的关键。

最新的动态扭矩传感器基于环形变压器技术，计划用于感知非常小的差分角。扭矩传感器中的创新实现了动力和信号非触摸扭矩转子的无限旋转寿命，这意味着转子不会在以前的设备中磨损，然后提高可靠性，延长产品的使用寿命，不仅延长了使用寿命，而且扭矩传感器的响应时间也变得更加灵活。由于新的扭矩传感器直接粘贴在轴上，所以测量的扭矩信号错误很小，从而大大提高了扭矩传感器的测量精度。新传感器降低了转向轴的高精度要求，然后降低了转向轴的加工成本。紧凑的包装和轻型结构意味着在整个转向系统中节省空间和重量。

扭矩传感器制造商的技术创新完全符合扭矩传感器未来的发展理念，传感器的运输和包装也不会那么麻烦。此后，这一切为工业扭矩传感器的长期发展奠定了坚实的基础。